臥式金屬液壓打包機(jī)之液壓油泵溫度過高原因分析
  “臥式金屬液壓打包機(jī)液壓油泵油溫過高怎么處理？”我們經(jīng)常接到客戶反映液壓油泵總是出現(xiàn)油溫過高的狀況，已經(jīng)對液壓油泵維修了很多次了，但是每次的都會(huì)油溫過高，不知道究竟是什么原因，究竟還有沒有辦法徹底解決？

金屬液壓打包機(jī)液壓油泵油溫過高是很正常的現(xiàn)象，是可以解決的，首先我們必須弄清楚究竟是什么原因引起的才能進(jìn)行維修與預(yù)防，一般來說金屬液壓打包機(jī)的液壓油泵溫度過高的原因有以下九個(gè)：
1、本身液壓打包機(jī)在生產(chǎn)中配套的元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大?；蛘弑Ｕ蠙C(jī)制不完善，只使用，不維護(hù)。
2、焊接工件與密封之間配合件的配合間隙太小，或用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。
3、液壓油泵工作壓力調(diào)整得比實(shí)際需要高很多。有時(shí)是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。
4、氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。在采購金屬液壓打包機(jī)時(shí)沒有考慮到冷卻方面的配置，通常都配一個(gè)水塔來冷卻，如果水塔冷卻達(dá)不到要求可以配一臺(tái)油冷機(jī)來控制油的溫度。
5、選擇油液的粘度不當(dāng)，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。或者是液壓油長年使用不更換，流動(dòng)性不好。
6、油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小，在這個(gè)情況下只能加大配合的水塔加大型號(hào)。
7、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。
8、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。
9、液壓系統(tǒng)管路過細(xì)過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。
明白是什么原因?qū)е乱簤河捅镁S修多次的原因之后我們就可以對癥下藥了，下面給大家講解液壓油泵油溫過高改善具體的方法：
1、改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
2、提高液壓元件和液壓油泵的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
3、必要時(shí)增設(shè)或加強(qiáng)冷卻能力
4、根據(jù)液壓系統(tǒng)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
5、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。南方廣東地區(qū)用68#液壓油比較多，北方天氣冷用46#液壓油，當(dāng)夏天溫度高時(shí)用回68號(hào)液壓油。
臥式金屬液壓打包機(jī)油泵溫度高是可1以解決的，有什么技術(shù)方面不明白的來電話詢問,謝謝！