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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
真空輸送系統(tǒng)
選擇粉末真空輸送系統(tǒng)
真空輸送通過管道消除來控制粉塵,在封閉的過程中輸送粉末而不會產(chǎn)生揚塵。如果發(fā)生泄漏,泄漏是向內(nèi)的,不像向正向泄漏的正壓系統(tǒng)泄漏。負(fù)壓輸送優(yōu)于真空輸送正壓輸送。在稀相真空輸送中,物料被夾帶在空氣流中,具有互補(bǔ)比例的空氣和產(chǎn)品。
詳情介紹:
真空輸送系統(tǒng)
選擇粉末真空輸送系統(tǒng)
真空輸送通過管道消(除)來控制粉塵,在封閉的過程中輸送粉末而不會產(chǎn)生揚塵。如果發(fā)生泄漏,泄漏是向內(nèi)的,不像向正向泄漏的正壓系統(tǒng)泄漏。負(fù)壓輸送優(yōu)于真空輸送正壓輸送。在稀相真空輸送中,物料被夾帶在空氣流中,具有互補(bǔ)比例的空氣和產(chǎn)品。
要正確設(shè)計氣力輸送系統(tǒng),在過程中定義以下10個關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)非常重要:
真空輸送系統(tǒng)1. 散貨密度
作為**步,了解更多關(guān)于正在運輸?shù)姆勰┑男畔⒑苤匾貏e是其體積密度。這通常以每立方英尺磅數(shù)(PCF)或每立方厘米克數(shù)(g / cc)來描述。這是計算真空接收器尺寸的關(guān)鍵因素。例如,較輕的粉末需要較大的接收器才能使材料從氣流中脫落。材料的堆積密度也是計算輸送線尺寸的一個因素,這又決定了真空產(chǎn)生器和輸送速度。較高密度的材料需要較快的運輸速度。
真空輸送系統(tǒng)2. 輸送距離
傳送距離包括水平和垂直因素。典型的“上進(jìn)”系統(tǒng)提供從地面水平的垂直升降,通過擠出機(jī)或失重式進(jìn)料器輸送至接收器。了解45°或90°彎曲彎頭的數(shù)量非常重要。一般而言,“掃描”是指大的中心線半徑,其通常是管本身直徑的8-10倍。請務(wù)必記住,一個彎管彎頭相當(dāng)于20英尺的直管。例如,垂直20英尺加上20英尺水平和兩個90°彎頭等于至少80英尺的輸送距離。減少系統(tǒng)中的肘部數(shù)量應(yīng)該是一個重要的目標(biāo)。粉末不像液體那樣流動,而真空輸送系統(tǒng)應(yīng)該盡量減少背對背彎頭的數(shù)量。如果在批量模式下垂直真空輸送運行超過12-15英尺,該生產(chǎn)線中的材料將停止輸送并倒下。在這種情況下,設(shè)計一個“管路清理閥”以確保在批處理過程停止之前垂直支管**非常重要。
真空輸送系統(tǒng)3.傳輸速率
輸送速率在計算輸送速率時,知道每小時將傳送多少磅或千克很重要。此外,定義過程是批處理還是連續(xù)處理。例如,如果一個過程需要輸送2000磅/小時的產(chǎn)品,但批量過程需要每5分鐘輸送2000磅1小時,這實際上達(dá)到了24,000磅/小時。這是5分鐘內(nèi)2000磅與60分鐘內(nèi)2000磅之間的差異。了解過程的需求非常重要,以便正確確定系統(tǒng)的大小以確定傳輸速率。
真空輸送系統(tǒng)4.散裝材料特性
在塑料工業(yè)中,有許多不同的散裝材料特性,顆粒形狀和尺寸。粉末可以很好,有凝聚力或可浸。其他特征包括錠劑,丸劑,薄片,顆粒等。在確定接收器和過濾器組件的大小時,了解顆粒大小和尺寸分布非常重要,無論是質(zhì)量流量還是漏斗流量分布。其他考慮因素包括確定材料是自由流動的,磨蝕性的還是易燃的; 是否吸收水分; 以及傳輸軟管,墊片,過濾器或工藝設(shè)備是否存在潛在的化學(xué)兼容性問題。其他特性包括“冒煙”的材料,如滑石粉,其含有較高的細(xì)粉含量,需要更多的過濾面積。
真空輸送系統(tǒng)5. 如何接收原材料
在設(shè)計真空輸送系統(tǒng)時,重要的是要明確定義材料如何被接收和引入過程。將材料引入真空輸送系統(tǒng)有多種方式; 有些更加手動,而另一些更適合自動化 - 并且都需要注意控制灰塵。材料可以用紙袋,纖維桶,桶,散裝袋,超級袋,剛性中間容器,筒倉,日用箱,鐵路車,散裝貨車或上游工藝設(shè)備接收。為了*大限度地控制粉塵,散裝袋式卸料機(jī)采用封閉式真空輸送線,袋式卸料站集成了集塵器。材料通過過濾器接收器從這些來源傳送,然后傳送到過程。
6. 上游過程
要正確設(shè)計真空輸送系統(tǒng),您必須定義供應(yīng)該材料的上游過程。了解材料是否來自失重式進(jìn)料器,容量進(jìn)料器,混合器,反應(yīng)器,擠出機(jī)料斗或用于移動材料的任何其他設(shè)備。這些都影響輸送過程。此外,從這些容器中出來的材料(無論是批量還是連續(xù))的頻率都會影響輸送過程以及材料在退出過程時的表現(xiàn)。上游設(shè)備影響下游設(shè)備。了解有關(guān)來源的一切非常重要。
7. 頭部要求
這是在現(xiàn)有設(shè)備中安裝設(shè)備時的一個重要考慮事項??赡転槭謩硬僮髟O(shè)計的內(nèi)容可能無法為自動化流程提供足夠的空間。即使是用于粉末處理的*小輸送系統(tǒng),您的過程也需要至少30英寸的頭部空間,同時考慮到過濾器進(jìn)入維護(hù)要求,排放閥檢查以及輸送機(jī)下方設(shè)備的訪問。要求高吞吐量的應(yīng)用需要大的凈空,可以使用無濾波器的真空接收器。這種方法允許一些殘留的塵埃通過接收器,并將其收集在另一個地面過濾器中??s放閥門或正壓系統(tǒng)也可能是凈空要求的考慮因素。
8. 流程是分批還是連續(xù)?
定義您正在饋送的操作類型非常重要:批量或連續(xù)。例如,排放到喘振箱的小型輸送機(jī)是一個批處理過程。了解是否通過進(jìn)料器或中間料斗在過程中收到一批物料,以及您的輸送過程是否可以處理來自批次的物料浪涌。
另外,真空接收器可以使用進(jìn)料器或旋轉(zhuǎn)閥來將物料直接計量加入過程中 - 這是連續(xù)輸送?;蛘撸牧峡梢员粋魉偷浇邮掌髦?,并且在輸送循環(huán)結(jié)束時以計量方式排出。擠出應(yīng)用通常利用分批和連續(xù)操作,將物料直接送入擠出機(jī)的口中。
9. 地理或大氣條件
地理和大氣考慮因素是重要的設(shè)計考慮因素,特別是在高度在確定系統(tǒng)大小方面起著重要作用的情況下。海拔越高,輸送物料所需的空氣就越多。另外,考慮工廠環(huán)境條件和溫度/濕度控制。某些潮濕的粉末在潮濕的日子里可能會有排放問題。
10. 施工
材料施工材料是真空輸送系統(tǒng)設(shè)計和功能中非常重要的考慮因素。重點是產(chǎn)品接觸表面,通常所有金屬塑料都不用于靜電控制和污染的原因。您的工藝材料會接觸涂層碳鋼,不銹鋼或鋁嗎?碳鋼可用于各種涂層,但這些涂層在使用中可能會變質(zhì)或降解。對于食品級和醫(yī)療級塑料加工,304或316L不銹鋼是選擇 - 無需涂層 - 具有特定的拋光水平,便于清潔和避免污染。維護(hù)和質(zhì)量控制人員非常關(guān)心他們的設(shè)備的施工材料。
選擇粉末真空輸送系統(tǒng)
真空輸送通過管道消(除)來控制粉塵,在封閉的過程中輸送粉末而不會產(chǎn)生揚塵。如果發(fā)生泄漏,泄漏是向內(nèi)的,不像向正向泄漏的正壓系統(tǒng)泄漏。負(fù)壓輸送優(yōu)于真空輸送正壓輸送。在稀相真空輸送中,物料被夾帶在空氣流中,具有互補(bǔ)比例的空氣和產(chǎn)品。
要正確設(shè)計氣力輸送系統(tǒng),在過程中定義以下10個關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)非常重要:
真空輸送系統(tǒng)1. 散貨密度
作為**步,了解更多關(guān)于正在運輸?shù)姆勰┑男畔⒑苤匾貏e是其體積密度。這通常以每立方英尺磅數(shù)(PCF)或每立方厘米克數(shù)(g / cc)來描述。這是計算真空接收器尺寸的關(guān)鍵因素。例如,較輕的粉末需要較大的接收器才能使材料從氣流中脫落。材料的堆積密度也是計算輸送線尺寸的一個因素,這又決定了真空產(chǎn)生器和輸送速度。較高密度的材料需要較快的運輸速度。
真空輸送系統(tǒng)2. 輸送距離
傳送距離包括水平和垂直因素。典型的“上進(jìn)”系統(tǒng)提供從地面水平的垂直升降,通過擠出機(jī)或失重式進(jìn)料器輸送至接收器。了解45°或90°彎曲彎頭的數(shù)量非常重要。一般而言,“掃描”是指大的中心線半徑,其通常是管本身直徑的8-10倍。請務(wù)必記住,一個彎管彎頭相當(dāng)于20英尺的直管。例如,垂直20英尺加上20英尺水平和兩個90°彎頭等于至少80英尺的輸送距離。減少系統(tǒng)中的肘部數(shù)量應(yīng)該是一個重要的目標(biāo)。粉末不像液體那樣流動,而真空輸送系統(tǒng)應(yīng)該盡量減少背對背彎頭的數(shù)量。如果在批量模式下垂直真空輸送運行超過12-15英尺,該生產(chǎn)線中的材料將停止輸送并倒下。在這種情況下,設(shè)計一個“管路清理閥”以確保在批處理過程停止之前垂直支管**非常重要。
真空輸送系統(tǒng)3.傳輸速率
輸送速率在計算輸送速率時,知道每小時將傳送多少磅或千克很重要。此外,定義過程是批處理還是連續(xù)處理。例如,如果一個過程需要輸送2000磅/小時的產(chǎn)品,但批量過程需要每5分鐘輸送2000磅1小時,這實際上達(dá)到了24,000磅/小時。這是5分鐘內(nèi)2000磅與60分鐘內(nèi)2000磅之間的差異。了解過程的需求非常重要,以便正確確定系統(tǒng)的大小以確定傳輸速率。
真空輸送系統(tǒng)4.散裝材料特性
在塑料工業(yè)中,有許多不同的散裝材料特性,顆粒形狀和尺寸。粉末可以很好,有凝聚力或可浸。其他特征包括錠劑,丸劑,薄片,顆粒等。在確定接收器和過濾器組件的大小時,了解顆粒大小和尺寸分布非常重要,無論是質(zhì)量流量還是漏斗流量分布。其他考慮因素包括確定材料是自由流動的,磨蝕性的還是易燃的; 是否吸收水分; 以及傳輸軟管,墊片,過濾器或工藝設(shè)備是否存在潛在的化學(xué)兼容性問題。其他特性包括“冒煙”的材料,如滑石粉,其含有較高的細(xì)粉含量,需要更多的過濾面積。
真空輸送系統(tǒng)5. 如何接收原材料
在設(shè)計真空輸送系統(tǒng)時,重要的是要明確定義材料如何被接收和引入過程。將材料引入真空輸送系統(tǒng)有多種方式; 有些更加手動,而另一些更適合自動化 - 并且都需要注意控制灰塵。材料可以用紙袋,纖維桶,桶,散裝袋,超級袋,剛性中間容器,筒倉,日用箱,鐵路車,散裝貨車或上游工藝設(shè)備接收。為了*大限度地控制粉塵,散裝袋式卸料機(jī)采用封閉式真空輸送線,袋式卸料站集成了集塵器。材料通過過濾器接收器從這些來源傳送,然后傳送到過程。
6. 上游過程
要正確設(shè)計真空輸送系統(tǒng),您必須定義供應(yīng)該材料的上游過程。了解材料是否來自失重式進(jìn)料器,容量進(jìn)料器,混合器,反應(yīng)器,擠出機(jī)料斗或用于移動材料的任何其他設(shè)備。這些都影響輸送過程。此外,從這些容器中出來的材料(無論是批量還是連續(xù))的頻率都會影響輸送過程以及材料在退出過程時的表現(xiàn)。上游設(shè)備影響下游設(shè)備。了解有關(guān)來源的一切非常重要。
7. 頭部要求
這是在現(xiàn)有設(shè)備中安裝設(shè)備時的一個重要考慮事項??赡転槭謩硬僮髟O(shè)計的內(nèi)容可能無法為自動化流程提供足夠的空間。即使是用于粉末處理的*小輸送系統(tǒng),您的過程也需要至少30英寸的頭部空間,同時考慮到過濾器進(jìn)入維護(hù)要求,排放閥檢查以及輸送機(jī)下方設(shè)備的訪問。要求高吞吐量的應(yīng)用需要大的凈空,可以使用無濾波器的真空接收器。這種方法允許一些殘留的塵埃通過接收器,并將其收集在另一個地面過濾器中??s放閥門或正壓系統(tǒng)也可能是凈空要求的考慮因素。
8. 流程是分批還是連續(xù)?
定義您正在饋送的操作類型非常重要:批量或連續(xù)。例如,排放到喘振箱的小型輸送機(jī)是一個批處理過程。了解是否通過進(jìn)料器或中間料斗在過程中收到一批物料,以及您的輸送過程是否可以處理來自批次的物料浪涌。
另外,真空接收器可以使用進(jìn)料器或旋轉(zhuǎn)閥來將物料直接計量加入過程中 - 這是連續(xù)輸送?;蛘撸牧峡梢员粋魉偷浇邮掌髦?,并且在輸送循環(huán)結(jié)束時以計量方式排出。擠出應(yīng)用通常利用分批和連續(xù)操作,將物料直接送入擠出機(jī)的口中。
9. 地理或大氣條件
地理和大氣考慮因素是重要的設(shè)計考慮因素,特別是在高度在確定系統(tǒng)大小方面起著重要作用的情況下。海拔越高,輸送物料所需的空氣就越多。另外,考慮工廠環(huán)境條件和溫度/濕度控制。某些潮濕的粉末在潮濕的日子里可能會有排放問題。
10. 施工
材料施工材料是真空輸送系統(tǒng)設(shè)計和功能中非常重要的考慮因素。重點是產(chǎn)品接觸表面,通常所有金屬塑料都不用于靜電控制和污染的原因。您的工藝材料會接觸涂層碳鋼,不銹鋼或鋁嗎?碳鋼可用于各種涂層,但這些涂層在使用中可能會變質(zhì)或降解。對于食品級和醫(yī)療級塑料加工,304或316L不銹鋼是選擇 - 無需涂層 - 具有特定的拋光水平,便于清潔和避免污染。維護(hù)和質(zhì)量控制人員非常關(guān)心他們的設(shè)備的施工材料。